TEMA 2 SEGURIDAD EN EL TALLER

TEMA 2 

• SEGURIDAD EN EL TALLER DE CARROCERÍA.

- La seguridad en el trabajo no se puede asegurar cien por cien, pero nosotros podemos evitar  la mayoría de los accidentes que suceden, ya sea por descuidos, falta de concentración o de formación. Para ello tenemos que llevar acabo una serie de normas entre las que están la limpieza, orden, responsabilidad del operario , correcta utilización de la maquinaria al igual que la obligación de llevar los epis recomendados. Los puntos que vamos a tener en cuenta:

• Equipos de protección individual.

          - Descripción de los equipos.
          -  Las señales de seguridad relacionadas.
          - Riesgos relacionados con los equipos.

• Señales: Tipos y significado.
• ¿Que factores influyen en la seguridad en el trabajo? (desarrolla).

• EQUIPOS DE PROTECCIÓN INDIVIDUAL.

- Los EPIS ( EQUIPOS DE PROTECCIÓN INDIVIDUAL), que son cualquier equipo que el trabajador lleve puesto o sujetado para protegerse de los riesgos que atentan a su seguridad en el taller.A continuación haré una descripción de los diferentes equipos de seguridad:

- BUZO : El buzo es uno de los elementos de seguridad en el taller ya que sin el no puedes acceder a el. Puede ser de una o dos partes ambos normalmente nos suele proteger todo el cuerpo menos la cabeza, los pies y las manos. Ademas sirve de elemento identificador dentro del taller. También tenemos mandiles para el cuerpo a la de soldar.

- BOTAS O CALZADO DE SEGURIDAD:  Las botas de seguridad tienen una placa metalica en la punta para protegernos los pies de posibles riesgos en ellos.

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PROTECCIONES AUDITIVAS: Las protecciones auditivas son equipos de uso en determinadas circunstancias no hace falta llevarlas todo el rato puestas como las botas o el buzo, la finalidad de este equipo es la de proteger nuestra audición a largo plazo ya que los diferentes procesos en un taller como golpear chapa , cortar rotaflex o arrancar motores sin escape puede dañar nuestros oídos. Hay de dos tipos tapones y cascos.



-PROTECCIONES DE LAS  VÍAS  RESPIRATORIAS: Este equipo también se utiliza en circunstancias especificas como el de pulir, lijar o pintar para evitar que inhalemos partículas de polvo, pintura o suciedad en nuestro organismo. Hay dos tipos de mascarilla y de mascara con filtros.



 

-GUANTES PARA PROTEGER LAS MANOS Y ANTEBRAZOS: Hay diferentes tipos de guantes y tienes diferentes usos : guantes de nitrilo son para con una sensibilidad algo limitada y son buenos para hacer cambios de líquidos o manejar componentes eléctricos. Guantes de cuero son mas grueso y son mas utilizados para manejar maquinas como rotaflex , taladro o manipular piezas pesadas. Guantes de soldador son para proteger las manos y antebrazos de chispas y quemadoras. Y guantes de látex tiene mas sensibilidad con las piezas.

-GAFAS DE PROTECCIÓN VISUAL: Con este equipo pasa lo mismo que con los protecciones respiratorias y auditivas ya que se utilizan en trabajos específicos, ya que nos protege las vista de posibles virutas de metal o de la radiación de las soldaduras. Hay gafas y caretas de soldar..

-Las caretas de soldar es el elemento de seguridad a la hora de soldar ya que protege los ojos del fuego y de posibles virutas de metal que salgan del proceso de soldar. Estas tienen una ventaja principal respecto a las normales es que tu puedes ver perfectamente hasta que un sensor detecta la chispa de la soldadura y oscurece la pantalla protegiéndonos de la radiación de la soldadura.

• SEÑALES DE SEGURIDAD RELACIONADAS CON LOS EPIS:

-En el taller es obligatorio llevar algunos  epis en todas las zonas y otros son para trabajos específicos, Todos los talleres tienen que tener la señalizacion pertinente,  lo que si es obligatorio llevarlos donde veas esta señal:

• PELIGROS RELACIONADOS CON LOS EPIS:

- En un taller de carrocería hay muchos riesgos, por eso ahora vamos a ver los posibles riesgos que evitamos con la responsable y correcta utilización de los equipos de seguridad: 

- Buzo : Con el buzo reducimos las quemaduras en la piel ya sea por soldar , chispas o  otros procesos, también protegemos la piel de líquidos como aceite, liquido de frenos o liquido de dirección.

- Botas: Las botas protege básicamente los pies de golpes, de caída de piezas pesadas a la hora de manipularlas  o de la caída  de herramientas o otras cosas.

- Gafas de seguridad: Nos protegen los ojos de virutas de metal a la hora de taladrar, limar, cortar o golpear metales. También nos protege de las chispas a la hora cortar con rotaflex , y tambien en el caso de las caretas de soldar con  la lente nos protege de virutas de electrodos como de chispazos o de la radiación de la soldadura.

- Protecciones auditivas: Nos protege los oídos de ruidos como los golpes a la chapa, cortes de rotaflex, motor sin escape.

- Protecciones respiratorias: Los riesgo para nuestro organismo pueden ser partículas de polvo a la hora de lijar o pulir, también las partículas de gases que suelta la pintura al pintar o suciedad que tenga el coche por los bajos o en algunas zonas que te puedan caer encima.

- Guantes de seguridad: Los guantes nos protegen las manos de pequeños  cortes a la hora de cortar de lijar manipular u motor , etc.. de  chispazos o quemaduras soldando,  de que nos caigan en las manos líquidos tan contaminantes aceite o frenos ademas de la acumulación de suciedad en las manos que también en malo para las manos en un futuro.

SEÑALES EN EL TALLER 

- Una vez visto todos los equipos de protección individual podemos pasar a la señalización obligatorio por ley que debe tener todos los talleres tanto de carroceria como de mecánica o electricidad, tanto para prohibir, obligar, advertir, señalizar o aconsejar a los trabajadores de los posibles riesgos que pueda haber en el taller contra su seguridad y salud.

- Para ello tenemos que distiguir las diferentes tipos de señales que nos podemos encontrar: 

• SEÑALES DE ADVERTENCIA.
• SEÑALES DE OBLIGACIÓN.
• SEÑALES DE PROHIBICIÓN.
• SEÑALES DE SEÑALIZACION O SALVAMENTO.

- SEÑALES DE ADVERTENCIA: Las señales de advertencia sirve para indicar al operario donde puede haber un peligro o riesgo para su salud y este ponga los medios o medidas necesarias para su protección Son amarillas con el reborde negro y el dibujo negro y son triangulares.

- SEÑALES DE OBLIGACIÓN: Estas señales indican las zonas donde hay que llevar los epis o hacer obligatoria mente lo que señalen las señales para evitar peligros. Son azules y circulares con el reborde y el dibujo blancos.

- SEÑALES DE PROHIBICIÓN: Las señales de prohibición lo que indican al operario es que en ese determinada zona donde encuentres las señales se prohíben realizar determinadas acciones como puede ser comer, fumar o pasar, también pueden indicar la posición de los extintores. Son rojas y circulares con una linea cruzada en la que los bordes y la linea son negras y el fondo blanco. La de los extintores son cuadradas y rojas con el dibujo blanco.

- SEÑALES DE SALVAMENTO O SEÑALIZACION: Están sirven para indicar donde están los botiquines de cura o paras señalizar al operario por donde se va y donde están las salidas de emergencias para evitar agobios. Son verdes y cuadradas con el dibujo blanco.



 

-Y por ultimo, hablare de los factores que influyen a la seguridad en el trabajo. El riesgo laboral es el riesgo que hay en el taller para el trabajador en forma de enfermedad, golpe o accidente laboral.

Para mi los factores principales que afectan a la seguridad son:

El factor humano, ya que no somos maquinas y podemos cometer errores a la hora de realizar las diferentes actividades pero para mi la mayoría de los accidentes son por el desorden y la mala utilización de las maquinas y herramientas ya que si dejas las herramientas tiradas puedes tropezar y por la mala utilización de las maquinas y sin los epis necesarios ya que se puede crear graves peligros.

Otro factor, que puede afectar es la carga de trabajo del operario ya que con el cansancio se pierde concentración.

 También es importante la organización en el taller ya que la limpieza y orden evitan muchos accidentes, como aceite o agua por el suelo que provocan resbalones o herramienta desordenada. Además, el nivel de  iluminación del taller tanto natural como eléctrica es otro factor importante como el ruido o la importancia y colocación de los extractores de gases o polvo en determinadas zonas sobre todo en soldadura, lijado o pintura, también hay que tener en cuenta la temperatura en el taller.



El mantenimiento de las maquinas del taller, ya que un mal mantenimiento de las maquinas provoca fallos en las maquinas y supone un peligro para el trabajador.

Con esto doy por acabada la segunda entrada, espero que os haya quedado claro la importancia de lo equipos de seguridad y la señalizacion del taller.